进料粒度: ≤25mm
装球量: 1.5-338t
应用范围: 广泛应用于炉渣、铝灰、菱铁矿、水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
炉渣是工厂锅炉排出的冶炼废渣,大量堆积会占用土地,增加企业负担,同时也会对环境造成严重污染。近年来,随着人们环保意识不断加深,对于炉渣二次循环利用的重视度逐渐提高。其实只要将炉渣经过合理的研磨加工,就能将其应用到各个工业部门,实现综合利用。
研磨质量的好坏会直接影响炉渣的应用价值,市场上的炉渣研磨设备有很多,但是能够达到良好研磨效果的却很少,其中以红星机器生产的炉渣球磨机较具代表性。该设备是从德国引进成熟技术,并结合炉渣成分所设计,具有良好的针对性破碎效果,而且价格非常实惠,因此深受用户喜欢,得到国内外客户的一致认可和称赞。
炉渣球磨机的主要结构组成为圆柱形筒体、端盖、轴承、传动大齿圈及磨头等部件。圆柱形筒体内装有钢球,筒体两端是端盖,端盖利用螺钉与筒体端相连,大齿轮圈一般固定住筒体上部。
1、使用寿命长:改变传统滑动轴承为成熟的滚动轴承,可以减少各部件之间的摩擦力,继而减少磨损;另外,衬板及研磨介质等部分选用先端优越材料,具有很好的耐腐蚀性,可减少更换次数,因此该设备的寿命是其他厂家同类设备的3倍以上。
2、经济效益好:炉渣球磨机价格便宜,因为其属于直销型产品,没有中间厂商赚差价;另外,该设备的研磨效果非常好,效率了提升80%以上,炉渣中铝灰回收率非常高,每吨经济效益可达到几千或者上万吨,经济效益非常显著,能够为用户创造更大利润值。
3、自动化程度高:采用电气集中控制,并使用自动化处理,直接通过计算机就能够全程操作设备,减少现场操作人员,降低劳动强度,而且操作更加简单方便,运行过程比较稳定,有效减少故障发生率,每年可节省运行费用20万元左右。
4、绿色节能生产:经过严格密封设计的研磨筒体,可避免细小粉尘从筒体内飞出对空气造成污染,同时配备了新型的除尘设备,进一步有效控制了粉尘污染;另外,该设备的节能效果非常显著,每台设备每年可节省电费、能耗费15万元以上。
炉渣球磨机主要工作部分发生在水平低速回转的筒体上,当筒体被传动装置带动回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转,被带到一定高度后,借重力作用自由落下,此时研磨体将筒体内物料击碎,同时研磨体在回转的磨机内除有上升、下落的循环运动外,还会产生滑动和滚动,致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。炉渣在受到冲击破碎和研磨磨碎的同时,借进料端和出料端的物料本身料面高度差,使炉渣由进料端向出料端缓缓流动,完成粉磨作业。
市面上生产炉渣球磨机的厂家众多,每个厂家都有其特别的优势,红星机器作为其中比较大型的矿山设备厂家,生产出来的炉渣球磨机采用较好的原材料,不仅结实耐用、操作简单、绿色节能,使用寿命较长;而且价格便宜、经济效益显著,是非常好的的研磨设备,可有助于实现炉渣综合利用,能够为用户创造更大利润。红星生产的炉渣球磨机设备远销海内外,得到了众多客户的共同认可。
如果你想选购该设备,如果您想对炉渣球磨机价格详细了解,欢迎随时拨打免费热线(0371-67772626),或者点击在线免费咨询有红星人员竭诚为您服务,还可以亲自莅临我厂实地考察参观。
河南郑州炉渣球磨机总部地址:中国郑州高新技术产业开发区檀香路8号
规格型号 | 筒体转速 (r/min) |
装球量 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |