编辑：红星机器
发布：2013-03-26
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在众多的破碎机械中，复摆颚式破碎机以其特别的优点成为市场与客户的宠儿，尤其是随着经济的飞速发展与基础建设的如火如荼，复摆颚式破碎机更是吃香。对破碎机进行有限元分析，有利于针对破碎机各部件的应力情况，对破碎机进行结构及参数的改进，以及对破碎机进行进一步的优化分析。
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红星机器的研究人员在对复摆颚式破碎机进行有限元分析之前，首先建立破碎机的仿真模型，并采用CosmosisWorks软件，通过导入运动学仿真过程中的多个时间瞬间的运动载荷，进一步分析三维装配体中的零件在该时刻的受力状况，以便确定最坏的工况点。选择装配体中的动颚为计算对象，进行多画面分析，分析每组具有关联的时间瞬间产生的运动载荷。
根据有限元分析可孩子， 力值出现在第六组，即时刻为0.58s。这表明，一个周期内动颚在该时刻工况最差，对该工作位置的动颚进行详细的静态分析，根据应力分布云图发现动颚肘板座附近应力 ，与实际情况相吻合，表明计算方法有效。
在应力分布云图的基础上，进一步在肘板垫与动颚连接处以及沿动颚板长方向提取计算结果，可知局部结构区域出现应力集中现象，应力峰值甚至超过许用应力，如肘板座与动颚连接处。同时，动颚也存在一定程度的应力集中，且沿板长方向靠近肘板座处应力逐渐增加。
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当动颚工作位置随时间变化，对视为处于动态载荷的结构进行有限元分析，其最差工况下的计算结果往往大于静态分析结果。这种随时间变化的应力突变对结构安全的危害，需在设计中加以充分重视。并对应力较大的地方进行结构上的再设计，保证工作中的安全系数达 。在应力比较低的地方，安全余量可能过大，则可以进行优化设计，以达到减小机重的目的。
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