优化圆锥破碎机腔型提高生产效率

圆锥破碎机的腔型对圆锥破碎机的生产能力及破碎产品的粒度有着重要影响，因此，有必要对圆锥破碎机的腔型进行优化改造，使其适应生产需要，提高圆锥破碎机破碎矿石的生产效率。

一、圆锥破碎机腔型介绍

所谓圆锥破碎机的腔型，即圆锥破碎机动锥衬板和定锥衬板围成的空间和形状。圆锥破碎机腔型划分为标准型、中间型和短头型，这三种腔型的结构原理相同，区别仅在于短头型的平行区最长，中型的平行区长度居中，标准型平行区最短。通过破碎圆锥的摆动，矿石被挤压破碎，破碎的产品经平行区被排出。平行碎矿区亦是破碎产品的控制区。

二、圆锥破碎机腔型优化改造的理论依据

矿石进入破碎腔以后，除受自身重力作用外，还受摩擦力、破碎力作用。由于中、细碎圆锥破碎机的动锥倾角较小，而且破碎腔内均有一段平行带，故已被破碎的矿石几乎不可能自由下落，多是靠矿石自重沿着可动锥体斜面下滑而进行排矿。

从圆锥破碎机工作中矿石的受力情况看出，减小圆锥破碎机啮角，可以有效制约矿石在被破碎过程中“飞溅”，有利于提高破碎机的生产能力，降低工耗。腔型随衬板的磨损而不断发生变化，破碎机的性能随着腔型的变化也在发生变化，直到更换衬板。更换衬板是因为衬板的磨损量已到极限范围，但往往在衬板还很厚时，衬板磨损余量还很多时，其处理能力已大大下降，因此，有必要对圆锥破碎机的腔型进行优化，使其适合生产需要。

三、破碎机腔形的优化改造

1、为了保证破碎机产品粒度能够达到一定的细度和均匀度，圆锥破碎机的破碎腔下部必须设置平行碎矿区。由于平行碎矿区的存在，使矿石在通过平行碎矿区时，至少受到一次检查性的破碎，保证了破碎机的排矿粒度。在加大破碎腔容积的同时，要保证破碎机的产品粒度和均匀性，必须加长平行区。

2、在保证破碎机原有结构不变的前提下, 对轧臼壁和破碎壁的表面形状进行改造， 度地优化啮合角和平行区长度，以达到增大破碎腔容积、减小啮合角的目的。通过确定矿石在破碎腔内啮角，优化圆锥破碎机破碎腔型，适当减小圆锥破碎机啮角，不仅可以增加排矿中细粒级含量，而且可以实现压层破碎，充分利用矿石在被破碎过程中释放的能量，节能降耗，降低破碎成本。

3、破碎机破碎腔基本上是直线型破碎腔，粒度的控制是依靠排矿口来控制，如果适宜增加动锥摆频，优化动锥偏心角与动锥摆频的上佳匹配，不仅可以增加破碎产品细粒级含量，而且可以增加圆锥破碎机的通过能力，经济效益显著。

通过对圆锥破碎机腔型的优化改造，改善了破碎矿石的粒度，同时有效的实现了延长圆锥破碎机衬板使用寿命的目的，提高了圆锥破碎机的生产效率，达到了明显的优化效果。更多设备价格详情，可致电咨询：0371-67772626。