链篦机-回转窑球团工艺设计中的相关问题探讨

近年来随着冶金行业的发展，对于球团技术也有了更高的要求，链篦机-回转窑球团工艺是最为常用的冶金技术，该工艺应用于球团矿的生产效率较高，本文就该工艺相关问题进行探讨。

生产原料方面

就目前而言，我国链篦机-回转窑球团工艺中使用的原料主要包括以下几类：

1、大型冶金企业所属矿山中开发的铁精矿。大型冶金企业通常都具有自身所属的矿山，其中开发的铁精矿是链篦机-回转窑球团工艺的重要原料。

2、小型企业生产的铁精矿。小型企业生产的铁精矿通常为磁铁精矿，其中磷、硫等杂质含量较低，铁精矿的品位一般在63%左右，不过小型企业生产的铁精矿粒度稍粗，要将其用于链篦机-回转窑球团工艺，需要进行细磨处理。

3、进口铁精矿。从国外进口的赤铁精矿也是链館机一回转窑球团工艺中的常用原料，赤铁精矿对培烧温度也具有很高的要求，在这种情况下，各冶金企业纷纷将赤铁精矿与磁精矿相互结合的生产方式。

综上所述，在链篦机-回转窑球团工艺的生产原料方面，需要注意以下两方面问题：一方面要细磨精矿粉，提高铁精矿的品位和细度，减少二氧化硅。另一方面，基于紧张的能源形势，要降低国内磁铁精矿的使用量，将进口的赤铁精矿与磁铁精矿结合使用。

热工制度

热工制度是链篦机-回转窑球团工艺的重要 ，通过科学的热工制度，可以按照不同铁矿的实际性质来确定回转窑、链篦机、环冷机等设备的 ，并且热工制度有利于控制工艺风流程，目前我国链篦机-回转窑球团工艺的热工制度主要遵循两方面原则，即“风量平衡”以及“热量平衡”。

1、风量平衡

目前，链篦机-回转窑球团工艺设计较为成熟，能够保证风量的平衡，热的使用效率较高，而在实际生产时，要合理的选择风机，详细分析风温度、风阻力、漏风率的变化情况，将其计入风平衡系统。

2、热量平衡

链篦机-回转窑球团工艺的热量平衡同样不能忽视，通过热平衡分析，可以明确各段的热利用率以及热分配比例，进而采取措施减耗、增产。目前，我国的链篦机-回转窑球团工艺已经不再是初级摸索阶段，减耗增产将是链篦机-回转窜球团工艺未来面对的新课题，因此热平衡分析是不可缺少的工作。

燃料

链篦机-回转窑球团工艺所使用的燃料主要有高热值煤气、天然气、重油、燃煤，对于我国而言，矿山作业主要使用燃煤，冶金厂主要使用高热值煤气，我国的链篦机-回转容球团工艺尚未采用重油和天然气作为燃料。高热值煤气具有操作方便、污染少、花钱少、等优势，在实际生产时要使用12.54MJ/㎥以上的高炉、焦炉混合媒气，确保培烧时具有充足的供热。用燃煤作为链篦机-回转窑球团工艺的燃料时，要科学的选择燃煤种类，严格控制给煤量以及煤粉粒度，并且要选择合适的烧嘴，控制火焰燃烧清况。

随着能源形势的日益紧张，高品位块状铁矿石越来越 ，这对球团矿的生产工艺提出了更高的要求，文本从生产原料、热工制度、燃料三方面着手，分析了链篦机-回转窑球团工艺的相关问题，希望对企业生产过程中的节能降耗有所帮助。目前我公司打造的球团回转窑符合节能环保的要求，同时能够效率高的生产，欢迎前来咨询选购，选购热线：0371-67772626。