随着国内金矿的不断开采,金矿选矿方法和工艺技术也在不断进步,新型的选冶技术的应用提高了精矿选别的品位,本文就国内常用的6种不同的金矿选矿方法和技术工艺进行对比介绍。
针对不同的金矿石类型,采取不同的提金工艺。提金工艺包括重选法、浮选法、堆浸法、氰化法、非氰化法即无毒提金工艺等。国内的黄金选冶工艺流程有单一重选、单一浮选、重选一浮选、混汞一浮选、全泥氰化——锌粉置换、全泥氰化炭浆、全泥氰化树脂提金工艺、浮选+金精矿氰化、堆浸工艺等。根据需要可采用联合工艺流程,如重选一浮选、浮选一氰化(精矿或尾矿氰化)、氰化一浮选以及重选(浮选)一炭浸工艺等均在黄金矿山中的应用。
磨矿现场
浮选现场
浮选机
球磨机
烘干机
1、混汞法
该法在回收解离单体自然金(尤其是粗粒金)方面,有其特别之处。它是基于液态金属对矿浆中金粒选择性湿润,使其与其他金属矿物及脉石分离,以汞高形式回收并蒸馏分离获得金。
其优点是提金工艺简单、花钱少,可降低尾矿中金的损失。缺点是由于汞有剧毒,对环境污染严重,对人体健康十分不利。但目前尚无办法解决这一问题。
2、氯化法
氯化法浸出速度快,能使劫金的碳质物质失去动活性,但是若原料中存在还原物质(硫化物),便导致氯气消耗量太大,另外酸性含氯溶液有极强的腐蚀性,故对设备有较高要求。
3、浮选法
主要用于处理较细浸染的脉金矿石,常将金浮选入铜、铅精矿中,然后从这些精矿中提取金,所以对原料中含有色金属的矿石来说是比较经济合理的流程,它可以实现多金属综合利用,缺点是对氧化矿的回收率低,对粗颗粒金捕收比较困难。
金矿浮选法的主要设备为浮选机,另外还配套使用有球磨机、烘干机、螺旋分级机等设备,各设备均有着不可替代的重要功能、作用,分别负责金矿的精选、研磨、干燥、分级等工作。
浮选机是金矿选矿厂浮选法中必不可的一款设备,该设备运行投入得到较好节省,分选精度高,内部有液面自动电控装置,泡沫细化程度高,大大提高了浮选效果,其功率消耗少,磨损少,且维护检修简单方便,处理量大,型号规格较齐全,市场上常见的浮选机型号主要有:XJK型浮选机、SF型浮选机、JJF型浮选机等,具体参数详情如下表:
类别 | 规格型号 | 有效容积(m³) | 处理能力(m³/min) | 主轴 刮板 | 槽体尺寸(长×宽×高)(mm) | 单槽重量(t) | |||
功率(kw) | 转速(r/min) | 转速(r/min) | 功率(kw) | ||||||
XJK型浮选机 | XJK-0.35 | 0.35 | 0.18-0.4 | 1.5 | 483 | 25 | 1.1 | 700×700×700 | 0.5 |
XJK-0.62 | 0.62 | 0.3-0.9 | 3.0 | 400 | 25 | 1.1 | 900×820×850 | 1.0 | |
XJK-1.1 | 1.1 | 0.6-1.6 | 5.5 | 330 | 25 | 1.1 | 1100×1100×1000 | 1.4 | |
XJK-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 11 | 280 | 25 | 1.1 | 1750×1600×1100 | 2.5 | |
XJK-5.8 | 5.8 | 5-7 | 22 | 240 | 25 | 1.5 | 2200×2200×1200 | 3.6 | |
SF型浮选机 | SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 1.5 | 386 | 25 | 1.1 | 700×700×750 | 0.5 |
SF-0.7 | 0.7 | 0.3-0.9 | 3 | 400 | 25 | 1.1 | 900×820×950 | 1.0 | |
SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.6 | 5.5 | 330 | 25 | 1.1 | 1100×1100×1100 | 1.9 | |
SF-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 11 | 268 | 25 | 1.1 | 1750×1600×1150 | 2.6 | |
SF-4 | 4 | 2-4 | 15 | 220 | 25 | 1.5 | 1850×2050×1200 | 2.9 | |
SF-8 | 8 | 4-8 | 30 | 191 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1400 | 4.2 | |
SF-10 | 10 | 5-10 | 30 | 191 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1700 | 4.5 | |
SF-20 | 20 | 5-20 | 30×2 | 191 | 25 | 1.5 | 2850×3800×2000 | 9.9 | |
JJF型浮选机 | JJF-2 | 2 | 1-3 | 7.5 | 443 | 25 | 1.5 | 1400×1400×1100 | 1.7 |
JJF-4 | 4 | 2-4 | 11 | 305 | 25 | 1.5 | 1600×2150×1250 | 2.4 | |
JJF-8 | 8 | 4-8 | 22 | 233 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1400 | 4.5 | |
JJF-10 | 10 | 5-10 | 22 | 233 | 25 | 1.5 | 2200×2900×1700 | 4.9 | |
JJF-16 | 16 | 5-16 | 30 | 180 | 25 | 1.5 | 2850×3800×1700 | 8.0 | |
JJF-20 | 20 | 5-20 | 37 | 180 | 25 | 1.5 | 2850×3800×2000 | 10.5 |
4、氰化法
其工艺流程才逐步被完善。它是将含金矿石破碎、磨矿后进行氰化浸出,矿浆经充分浸出之后,加活性炭吸附其中的金,载金炭经过清洗与解吸分为含金较多的贵液和解吸炭,贵液经过电解产生金粉,进而熔炼成金锭。解吸炭经再生后按比例配在新炭中,在过程中反复使用。
氰化法是国内、外黄金选矿的主要方法,但它在氰化过程中时间长,而且氰化物属于剧毒物品,在环境保护需求日益强烈的今天,在尾矿氰化物处理方面给企业带来了极大的成本负担。
5、硫脲法
硫脲溶金所得贵液,根据所含金量的高低,可采用铁、铝置换或电积方法沉金,金泥熔炼得到合质金。金泥熔炼工艺与氰化金泥相同。
硫脲提金工艺是一项无毒提金工艺,我国已经采用该法处理重选和浮选金精矿。但该工艺仍存在成本较高的问题,作业操作不稳定。
6、树脂法提金
树腊法适于处理粘土型,含泥量较大的金矿石及传统氰化——锌置换法难以处理的含石墨、沥青、页岩、氧化铁等天然吸附剂的金矿石和砷金等复杂矿石,也适于处理焙烧后的含金黄铁矿以及堆浸的低浓度含金液。
树脂矿浆法比炭法好,生产成本较低。含吸附金的物质(如含炭物质为粘土矿石)的矿石用离子交换法效果较好。但缺点是树脂选择性比活性炭差,粒度细、密度比活性炭小、耐磨性差,容易吸附在矿浆表面,因此,含有其他金属氰络合物离子多的矿浆宜采用炭浆法处理。
摇床适用于选砂金
通过以上对金矿选矿方法的汇总分析,各大金矿选矿厂就能够在金矿选别中找到合适的办法,实现对精矿的高能选别,提高选矿回收率。我公司作为专业的金矿选矿设备生产厂家,生产有全套的金矿选矿设备,并可根据客户需求及实际情况合理制定科学、最合理的选矿工艺流程,保证客户利益的较大化,如需了解更多设备详情和优惠报价,欢迎点击在线咨询进行获取。