浮选设备如何分选矿物？

浮选设备是选矿厂应用最为广泛的分选设备，可有效处理细粒浸染的矿石，提高贫矿品位，提高精矿质量和回收率。浮选设备是大多数矿石分选的选择。

浮选设备主要是浮选机以及为实现浮选工艺的其他设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，该矿浆经过浮选机叶轮搅拌充气，在各种浮选剂的作用下使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，矿粒与气泡粘附，气泡上升带矿粒上升、形成矿化泡沫层，被刮板刮出或溢出，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。这一系列浮选过程均是在浮选机中完成的。浮选机多由多槽串联而成。

含石墨的泥浆和药剂充分混合后给入浮选机的 的槽底下（吸浆），叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与石墨颗粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构（刮板）排出，形成石墨精矿泡沫。槽底下面其他泥浆和未被泡沫带上来的石墨颗粒会通过浮选槽底下相互联通的孔洞流向下一个槽子，在下一个槽子经过叶轮的搅拌和上吸口进气，再一次混合、药剂和石墨再结合，气泡与石墨颗粒充分接触，形成矿化气泡上浮，没用的矿浆继续流向下一个槽子，浮选机如此周而复始，矿浆通过 后进入下一段浮选机组。

下一段浮选机组的底流（矿浆）返回到上一组浮选机的进浆管处，逐级返回，形成循环。

最后矿浆经过扫选最后一个槽子，经尾矿箱排出最终尾矿。

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