萤石选矿加工方法主要是根据矿石类型,矿石组成、品位高低等,选择经济上合理、技术上可行的工艺方法进行选矿。目前,我国萤石矿山的选矿方法有手选、重力(跳汰机)选和浮选等。
一、手选主要用于萤石与脉石界限十分清楚、废石容易剔除,各种不同品级的矿石易于肉眼鉴别的萤石矿。是一种最简便、最经济的选矿方法。
手工选矿流程一般为:原矿→冲洗→筛分→手选。冲选筛分后的原矿分为大块、中块、粒子(粒径6~15mm)进入手选场,通过人工按品级选别,分品级堆放,粒子进入跳汰机跳汰,碎屑进浮选厂加工成萤石精矿。
二、重力(跳汰机)选矿主要用于选别矿石品位较高、粒径在6~20mm的粒子矿。重力选矿具有结构简单、操作方便、效率显著等优点。在粒子矿量大、品位较高的矿山得到了广泛应用。
手选和重选所得到的萤石块矿主要用于冶金(称冶金级块矿)。
三、浮选,又叫浮游选矿。这种选矿方法是目前国内外萤石矿山广泛采用的,是获得高质量萤(氟)石精矿的选矿方法。无论是单一萤石矿还是伴(共)生萤石矿,无论是矿石结构简单的萤石矿还是复杂的萤石矿,无论是结晶粗粒的还是结晶较细粒嵌布的萤石矿均可采用浮选方法。
浮选工艺 是按矿石性质而定,即看是单一萤石矿还是伴(共)生萤石矿,单一萤石矿的选矿工艺一般采用粗选-扫选,再以5-6次精选;伴(共)生萤石矿的浮选一般是先选多金属矿,然后再选萤石,其浮选工艺与单一萤石矿浮选相同。
当前,我国浮选工艺主要分为三个阶段,即破碎、磨浮和脱水。浮选工艺的核心设备是浮选机。
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