弹簧圆锥破碎机偏心轴套与平面止推轴承的设计方法

弹簧圆锥破碎机，是最早研发的圆锥破类型，红星机器经过技术沉淀、工艺创新，在传统破碎机基础上设计生产了更加效能高设备，质量、性能等俱佳，颇受用户喜爱。本文介绍弹簧圆锥破碎机偏心轴套与平面止推轴承的设计方法。

偏心轴套和平面止推轴承的弹簧圆锥破碎机的两个重要部件，其设计的合理与否，对弹簧圆锥破碎机的工作效率及破碎效果有很大的影响，因此要合理设计这两个部件。

弹簧机偏心轴套支承在底部平面止推轴承上。止推轴承装在下架底盖上，它由止推盘组成。由于两块盘相对运动速度较大，磨损快，其中浮动盘的相对速度较低，磨损较轻。但盘数太多，结构复杂而且累积误差大，为了调整齿轮间隙，常在最下盘下面加数片较薄的垫片，而且现场都用没经加工的铁皮垫片。这样，累积误差较大，使偏心轴套产生歪斜，导致破碎机事故发生。因此，设计止推盘时，就该同时设计不同厚度的调整垫片，当然这些垫片都应经过切削加工的，这样给用户带来方便。

根据已有资料确定偏心轴套外径D0和高度H后，再验算直衬套的许用应力值：p =F/D0.HK [p]，式中D0是偏心轴套的外径（m），H是偏心轴套的高度（m），K是轴与套接触不均匀系数，取K=0.5，[p]是青铜衬套的许用应力，正常工作时不超过8~10Mpa。最后还应该验算pv值应在允许范围内。确定偏心轴套在垂直方向的位置，即高度H1。

在设计偏心轴套前，破碎腔、球面轴承及球面轴承座结构位置已确定。因此，由动锥悬挂点到偏心轴套上表面的高度 ，要满足两个条件：当破碎力一定时，从节能角度考虑，H1值尽量要小为好。因为H1值小，则偏心距小，所产生的阻力矩就小，反之，则产生阻力矩大；H1值还受到破碎腔排料不产生堵料现象限制。因为H1值小，装偏心轴套的机架中心套筒以及筋板上端面与排料口很近，易产生堵料。因此偏心轴套位置H1值必须按照上述两条要求。只有严格按照设计要求，才能设计出合理的偏心轴套与平面止推轴承，使破碎机正常高能工作。

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