单轴振动筛是一种做圆形振动、多层数、新型振动筛。工作时主要由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱产生近似圆形轨迹的振动，达到对物料的筛分作用。本文主要分析单轴振动筛的三种工作状态。
1）低共振状态
在低共振状态下，机体的振幅等于偏心质量的中心至回转轴线的距离。在这种情况下，可以避免筛子起动和停车时通过共振区，从而提高弹簧的工作耐久性，同时减小轴承的压力，延长轴承寿命，并能减少筛子的能量消耗。但是在这种状态下工作的筛子的弹簧刚度要求很大，而这势必会在地基及机体机架上出现很大的动力，从而引起建筑物的振动，因此必须设法消振。
2）共振状态
共振状态下，振幅将无限大。但是由于阻力的存在，振幅是一个有限的数值。当阻力及给料量改变时，将会引起振幅较大的变化。由于振幅不稳定，因此这种状态没有得到广泛的应用。
3）超共振状态
超共振状态又可以分为两种情况，一是振动次数稍大于共振次数，此时筛子起动与停车时通过共振区，这种状态与低共振状态相同。另一种情况是振动次数远大于共振次数，即为远离共振区的超共振状态。转速越高，机体的振幅越平稳，即振动筛的工作状态越稳定。这种工作状态下，弹簧的刚度较小，传给地基和机架的动力也就很小，因此不会引起建筑物的振动，同时不需要很多弹簧，筛子的构造也比较简单，这也是目前通常采用的工作状态。为了减少振动筛对地基的动负荷，根据与振动隔离理论，只要强迫振动频率大于自振频率的5倍就可以得到良好的效果。需要注意的是，在这这种状态下，必须消除起动和停车时筛子的振动，因此需要加设消振装置。
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