42CrMo材质的反击式破碎机锤头性能提高的原因

锤头是反击式破碎机的关键易损部件，其性能好坏直接影响到破碎机的工作效率。以往，锤头的材质一般是采用高锰钢，高锰钢材质的锤头的耐磨性能不高，且易磨损，使用寿命较短。而当锤头材质采用42CrMo后，锤头的各项性能均有了较大的提高。下文就来说说为何42CrMo可提高锤头的性能。

42CrMo新型锤头经过了淬火+回火的处理之后，其显微组织为均匀分布的回火马氏体+贝氏体组织，这种组织赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高，物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨屑体积就小，耐磨性能好，韧性高，说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和扩展，同样表现出良好的耐磨性能。

相对于高锰钢锤头，42CrMo锤头在耐磨性上表现较好，这是因为在力学性能上，由于耐磨性能决定于硬度、韧性。硬度高、韧性好，在这种磨损形式下表现出来的耐磨性能就好。42CrMo锤头的组织为稳定的力学性能较好的回火马氏体，在摩擦磨损过程中没有发生相变，因此表现出优良的力学性能和耐磨性能。从对42CrMo锤头的装机测试可知，其耐磨性不受具体工况的限制，在工作中的表现很稳定，磨损量小，因此可形成足够的加工硬化层，在加上组织中由应力诱发出足够的马氏体，硬度达到对锤头硬度的要求，耐磨性能很好。

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