锤式破碎机复合锤头的设计与制造方法

锤头是锤式破碎机的主要工作部件，其性能好坏与使用寿命的长短严重影响着破碎机的工作性能。在锤式破碎机的工作过程中，由于锤头材质或其他操作原因，锤头易发生频繁损坏，从而降低破碎机的生产能力。本文介绍一种新型复合锤头的设计与制造方法。

复合锤头软硬相间，锤头柄部为45号碳钢，具有良好的冲击韧性，在工作过程中，锤头不会断裂，给安全生产提供了 。复合锤头工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，可提高锤头的使用寿命，并降低生产成本。

（1）锤头的结构设计

如何同时保证锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性能的关键。结合锤式破碎机的工作特性和石料的特点，设计的复合锤头将硬度较高的合金镶嵌在韧性较大的基体中。这种复合锤头外软内硬，具有较高的韧性和硬度。

（2）锤头材质

选用中碳钢（如45号钢）与高铬铸铁（如Cr20-28）进行有机的复合，采用固一液砂型复合铸造，高铬铸铁采用高碳铬铁、钼、铜、废钢等配料，在熔炼过程中对Cr、C、Mo等成分进行优化控制，实施强化熔炼。

（3）复合锤头的制造

复合锤头以碳钢为基体，硬质合金块在基体内间隔分布，硬质合金块材质为4Cr22MoCu，硬度HRC52-58。根据锤头结构及尺寸，按设计确定的合金块位置及数量，将合金块组合成所需形状。然后将其加热至一定温度，并置入型腔中，再在规定时间内注入45号钢液，使钢液、与合金硬块界面熔合，从而完成复合锤头的制造。

总之，锤头作为锤式破碎机的主要工作部件，对设备破碎效率的提高发挥着重要作用，红星机器生产的锤式破碎机锤头材质选用优良，具有超高的耐磨性及坚固性，质量十分可靠。

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