红星回转窑的设计要点

红星回转窑是一种形大体重、多支点支承、以薄壁圆筒为主体的机器。筒体的设计和制作都直接影响回转窑的运转情况和生产质量。筒体在制作时的基本要求是“直而圆” 。

由于回转窑体积较大，给筒体的设计和制作都带来一定的困扰。红星矿山机械在设计上做出大胆的创新与尝试，首先在设计上，尽可能的减少设备的支撑点，保证筒体的直性。由于考虑到筒体的重量必须有足够的支撑点，所以在筒壁的厚度上也要经过精心的设计，既要保证筒体工作时的功能，还要保证筒体的圆性，因此在筒体壁厚的设计中，要满足筒体径向刚度。其次，因为回转窑的筒体是又长又大的薄壁圆筒，本身刚度小，在生产过程中受热影响容易变形，在制造工艺上也不能实现整体加工，因此在生产过程中要保证筒体良好的的圆度和直线度是有一定难度的。另外在回转窑的运输途中也有难度，主要是保证设备在在运输途中筒体不会变形，。在安装上，该设备由于钢板规格和运输条件的限制，通常会把筒体分成几十节付运，然后再节焊接成筒体后安装，这样会叫减少筒体变形的几率。在日常的生产管理上，由于设备运转中，托轮调整不正确，支承零件磨损不匀或基础沉陷不一致，都会对筒体的直线性产生影响。由于筒体的长度的原因在日常的测量和调整中都有一定的难度，所以不能对回转窑进行及时的调整。筒体的直线性不能有很好的保护，会影响到设备的寿命和产品的质量。

综上所述，回转窑在设计、制造、运输、安装和生产管理的各个环节中都需要科学合理的配合。红星机械在对回转窑的设计制造和运输等环节都为客户做了最细致的考虑，从细节上保证产品的质量。